bgезик
Йонна азотна пещ
video

Йонна азотна пещ

Ion азотна пещ е усъвършенствано оборудване за пречистване на топлината, което използва принципа на светене на светене, за да укрепи повърхността на металните детайли. Основният му принцип на работа е да йонизира азотния газ (като амоняк или азотно-хидрогенна смес) чрез електрическо поле с високо напрежение, за да се образува плазмена среда.
Изпрати запитване
представяне на продукта

 

Концепция на продукта

 

Ion nitriding furnace

Ion азотна пещ е усъвършенствано оборудване за пречистване на топлината, което използва принципа на светене на светене, за да укрепи повърхността на металните детайли. Основният му принцип на работа е да йонизира азотния газ (като амоняк или азотно-хидрогенна смес) чрез електрическо поле с високо напрежение, за да се образува плазмена среда. В диапазона на температурата на процеса от 400-600 градуса високоенергийните азотни йони бомбардират повърхността на детайла с изключително висока кинетична енергия, която не само причинява насилствен ефект на разпръскване, но също така насърчава дифузията на азотните атоми в дълбокия слой на металната решетка, за да образува плътно ядрен слой.

 

Как да контролираме разстоянието между частите при зареждане на пещта с йонна азот?

 

Ако разстоянието между частите, заредени в пещта, е твърде малко, това ще повлияе на азотния ефект на частите. Ако е твърде голям, това ще губи пространството за зареждане. Според опит, разстоянието между йонните азотни части при зареждане на пещта обикновено се контролира на около 20 мм. Ако частите са малки, това разстояние може да бъде намалено по подходящ начин, но като цяло не трябва да е по -малко от 10 мм.

nitriding furnace

 

Предимства на йонното азотиране

 

1. Ионизиран азотен газ се използва за азот, така че работната среда е много чиста и не се изисква специално оборудване за предотвратяване на замърсяването.

 

2. Използва се ефектът на разпръскване на йонизирания газ, така че времето за обработка може да бъде значително съкратено в сравнение с предишни азотирани лечения (времето за йонен азотризъм е само 1/3 до 1/5 от това за обикновения газов азотризъм).

 

3. Светещият разряд директно загрява детайла и не се изисква специално оборудване за отопление и изолация. Може да се получи равномерно разпределение на температурата. В сравнение с индиректното отопление, ефективността на отопление може да бъде повишена с повече от 2 пъти, постигайки енергийно пестене на ефекти (консумацията на енергия е само 40 до 70% от газовия азот).

 

4. Йонно азотиране се извършва във вакуум, така че може да се получи повърхностна повърхност без окисляване и повърхностното покритие на преработения детайл няма да се повреди. Освен това, тъй като лечението се извършва при ниска температура, деформацията на преработената детатка е изключително малка и след лечението не се изисква допълнителна обработка.

 

5. Фазовата структура на сложния слой може да се регулира чрез контролиране на атмосферата. Бързостта на сложния слой е значително по -ниска от тази на газовия азот. Йонното азот е последният процес на детайла.

 

6. Йонно азот може да се извърши от 380 градуса. В допълнение, специални материали като титан и титанови сплави също могат да бъдат атрицирани при висока температура от 850 градуса, така че диапазонът на приложението е много широк.

 

7. Азотчикът се извършва чрез йонна имплантация при ниско налягане, така че консумацията на газ е много малка (само няколко процента от газов азотризъм), което може значително да намали разходите за обработка.

 

Нашата компания може да проектира и произвежда йонен азотен пещ с различни размери и модели на пещта за потребители според нуждите на потребителите.

 

Популярни тагове: Интризираща пещ за йонна азот, производители на азотни пещи за йонни азоти, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване