Пещ за топлинна обработка
Jiuding Industrial Furnace: Вашата професионална производител на пещ за топлинна обработка!
Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., е младо предприятие с уникални идеи за дизайна и производството на индустриални пещи и пещ за пречистване на топлина. Нашата компания се намира в Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park. Изпълнение на управлението на сайтове от 8 S Standard, продуктът с научен дизайн, материали, осигуряване на качество, детайли за производство, за да координира, прилага заваряване, сглобяване, запазване на топлина, стандарт за управление, покритие, равномерно температурно поле, това е доминиращата индустриална пещ продължава. Абсолютно е необходимо да се предоставят на клиентите всяко сърце за производство на оборудване, да се използва сигурното.
Защо да ни изберем
Нашата фабрика
Jiuding имат повече от 90 служители и работници, а над 60% са професионален и технически персонал, в който 1 старши инженер, 3 инженери, 5 помощни инженери и 15 техници. Сега, Jiuding са внедрили всеобхватно системата за управление на 6s и ISO9001 и това също поставя основата на нашата компания да стане лидер на Furnace Industry.
Приложение на продукта
Нашите продукти са широко използвани в тежки индустриални полета като топене, леене, коване, корабостроене, производство на химическо оборудване, производство на хидроенергийно оборудване, производство на топлинно енергийно оборудване, производство на оборудване за ядрена енергия и производство на закопчалка с висока якост.
Разширено оборудване
Нашата компания разполага с пълна гама от конвенционално оборудване за производство на индустриални пещи и CNC плазмена машина за рязане, температурно поле за лазерно детектор на САЩ, налягане на вятъра, инструмент за измерване на скоростта на вятъра, тестер за налягане на газ, алармиращо устройство за откриване на газ, инфрачервен термометър.
Производствен пазар
Досега марката Jiuding беше потвърдена от всички наши клиенти и в момента нашата мрежа за продажби достигна по целия свят, включва: Русия, Южна Африка, Турция, Саудитска Арабия, ОАЕ, Иран, Индия, Пакистан, Индонезия, Виетнам, Тайван, Централна Азия и др.
Технически параметри
|
Име на параметъра |
Единица |
Модел |
||||
|
RT4-105-9 |
RT4-180-9 |
RT4-240-9 |
RT4-320-9 |
|||
|
Номинална мощност |
KW |
105 |
180 |
240 |
320 |
|
|
Номинално напрежение |
V |
380 |
||||
|
Честота |
Hz |
50 |
||||
|
Брой фази |
Фази |
3 |
||||
|
Макс. Темп. |
степен |
950 |
||||
|
Работна температура. |
степен |
0-950 |
||||
|
Размер на пещта |
Дължина |
мм |
1800 |
2100 |
3000 |
4500 |
|
Ширина |
мм |
900 |
1050 |
1500 |
1500 |
|
|
Високо |
мм |
650 |
750 |
1000 |
1000 |
|
|
Връзка на отоплителния елемент |
|
Y |
||||
|
Празно време за отопление на пещта |
H |
3.5-4 |
||||
|
Точност на контрол на температурата |
степен |
±1 |
||||
|
Температурна равномерност на пещта |
степен |
±5-8 |
||||
|
Макс. капацитет на товара |
Kg |
250 |
350 |
500 |
1200 |
|
|
Тегло |
Kg |
4300 |
5800 |
9000 |
9500 |
|
Прецизност:Пещта за топлинна обработка е в състояние да отоплява и хладни материали до много точни температури, което позволява много прецизен контрол върху микроструктурата на материала и следователно неговите свойства.
Повтаряемост:Тъй като пещта за топлинна обработка използва прецизен контрол на температурата, процесът на обработка на топлината може да се повтори с постоянни резултати.
Автоматизация:Много пещ за пречистване на топлина са автоматизирани, което означава, че отоплението, охлаждането и времето на процеса могат да бъдат контролирани от компютър. Това позволява последователни резултати и намалява риска от човешка грешка.
Ефективност:Пещта за топлинна обработка е в състояние бързо да отоплява и охлажда материали, което може да намали общото време, необходимо за процеса на обработка на топлината.

Универсалност:
Пещта с топлинна обработка е подходяща за широка гама от материали, включително метали, керамика и пластмаси, което им позволява да се използват в широк спектър от приложения.
Мащабно производство:
Пещта с топлинна обработка с непрекъснато обработка на топлината е подходяща за производство на голям обем, тъй като те могат да обработват големи количества материали за кратко време.
Рентабилен:
Пещта за топлинна обработка може да бъде по-рентабилна от другите методи за обработка на топлината, особено при мащабно производство.
Безопасност:
С мерките за безопасност на пещта за топлинна обработка са налице и процесът може да бъде наблюдаван.
Приложения на пещите с топлинна обработка
Втвърдяване
Пещите с топлинна обработка се използват широко за процеси на втвърдяване. Втвърдяването включва нагряване на материала до висока температура и след това бързо го охлажда, създавайки втвърден повърхностен слой. Този процес повишава силата на материала, устойчивостта на износване и издръжливостта. Общите приложения на втвърдяването включват производството на зъбни колела, валове, режещи инструменти и различни машинни компоненти.
Отгряване
Отгряването е процес на обработка на топлината, който включва нагряване на материала до определена температура и след това бавно го охлажда. Този процес се използва за усъвършенстване на структурата на материала, облекчаване на вътрешните натоварвания и подобряване на неговата обработка. Отгряването обикновено се прилага върху материали като стомана, алуминий и мед, за да се подобри тяхната пластичност и да намали твърдостта.
Темпериране
Темпорирането е процес на обработка на топлината, извършен след втвърдяване, за да се намали мрачността на материала и да се увеличи здравината му. Тя включва повторение на втвърдения материал до определена температура и след това да го охлажда по контролиран начин. Темпорането се използва широко при производството на инструменти, пружини, зъбни колела и други компоненти, които изискват баланс между твърдост и здравина.
Отоплителна камера
Отоплителната камера е пространството, в което частите се нагряват. Топлината, генерирана от източника на топлина, запълва камерата, за да повиши температурата до необходимото ниво.
Непрекъснатите пещи за пречистване на топлината имат множество камери за отопление за приспособяване на процеси като втвърдяване и закаляване.
В допълнение, вентилаторите са инсталирани вътре в отоплителната камера, за да се предотврати неравномерността на температурата чрез циркулиране на топлината.
Накисваща камера
Камерата за накисване е мястото, където температурата на загрятите части се контролира и се извършва бавно охлаждане.
В малки партидни пещи отоплителната камера може да служи както на отоплителната, така и като накисваща камера.
Охлаждаща камера
Това е камерата, където частите се охлаждат след отопление. Използваната охлаждаща среда може да бъде вода, масло, въздух или други вещества.
Водата и маслото се използват за бързо охлаждане, със системи като душ дюзи или резервоари за потапяне, използвани за бързо охлаждане на частите.


Устройство за източник на топлина
Устройството за източник на топлина е отговорно за повишаване на температурата в отоплителната камера. Горещите се използват за пещи на базата на горене, докато нагревателите се използват за електрически пещи.
Атмосферен газ
Атмосферният газ е газът, използван за подмяна на въздуха в пещта, в зависимост от обработката.
Система за контрол на температурата
Топлинната обработка изисква прецизно управление на температурата на всеки етап - отопление, накисване и охлаждане - така че високо точната система за контрол на температурата е от съществено значение.
Системата включва оборудване за измерване на температурата на пещта в камерите за отопление, накисване и охлаждане и за контрол на източника на топлина и атмосферните газове в отговор на температурните промени, всички управлявани от компютърното управление.
Конвейерна система
Тази система се използва за придвижване на детайлите в пещта за пречистване на топлината. Партидните системи може да изискват ръчно движение на частите.
В системите от непрекъснат тип, транспортьорите, ролките, бутаните и асансьорите за вертикално движение се използват за непрекъснато преместване на детайли в пещта или за прехвърляне на охлаждащите резервоари.
Видове пещи за пречистване на топлина
Партидни пещи:
Най -подходящи за по -малки производствени писти, тъй като те предлагат гъвкавост в материалите и методите за обработка на топлината, използвани в процесите.
Непрекъснати пещи:
Те са най -добри за производство в големи количества, тъй като тези видове пещи позволяват непрекъсната обработка без намеса от оператори.
Вакуумни пещи:
Високите нива на прецизност и качество могат да бъдат постигнати с тези пещи, тъй като те могат да работят в контролирана среда, която избягва окисляването и замърсяването.
Pit Purnaces:
Използван най -вече за дълги или вертикални компоненти, е подходящ за използване в аерокосмическата и автомобилната индустрия.
Белфани:
Предлага се с разглобяем горен прозорец, който улеснява зареждането и разтоварването на компонентите с лекота.
Ротационни пещи за огнище:
Помага за осигуряване на равномерно отопление и се използва в случай на втвърдяване и коване.
Опаковки и доставка
ТАРКУКИ:За местните или на къси разстояния обикновено се използва камион с плоскост. Използвайте тежкотоварни връзки или вериги, за да закрепите печката към леглото на камиона. Уверете се, че привързването е правилно затегнато и няма отпускане. Поставете подплънки между печката и леглото на камиона, за да предотвратите драскотини и повреди.
Контейнеризиране:За пратки на дълги разстояния или отвъдморски пратки използвайте контейнер. Вътре в контейнера използвайте дървени блокове или скоби, за да поддържате печката и предотвратявате да се движи.
Нашите сертификати

















